Lentilles dures et sans reflets

2001/12/04 Roa Zubia, Guillermo - Elhuyar Zientzia

• Materialak
• Teknologia

Faire des lentilles de plus en plus dures dans la recherche de matériaux est un grand défi. Parmi les nombreuses applications de lentilles, certaines nécessitent une dureté supplémentaire et une durabilité élevée. Par exemple, ceux qui sont employés dans le monde du spectacle, les petits écrans qui sont employés dans les voitures ou les lentilles de caméras, endoscopes et microscopes doivent être très durables et émettre très bien la lumière.

La méthode conventionnelle de durcissement de la lentille est basée sur des couches de laque. Les couches de laque donnent de la dureté à la lentille, mais pour éviter les reflets, il faut les traiter avec des vapeurs de certains oxydes. Un processus en deux étapes.

Cependant, avec la méthode de l'institut Fraunhofer, les lentilles sont préparées en une seule étape. Dans le même processus d'élaboration, plusieurs couches sont intégrées, dont certaines de polymères et d'autres de titane ou d'oxyde de tantale. Les meilleurs résultats ont été obtenus par des polymères synthétisés à partir des cyclooléfines. Ces substances ont été commercialisées sous les noms de Zeonex et Topas.

Ces «couvertures» de lentilles sont produites dans la société Leibold Optics. Dans cette entreprise, les produits finis sont testés dans une salle climatique. Les résultats de ces tests indiquent que les lentilles ne se détériorent pas entre -35 et +100ºC.