Cementeiras, xerador de problemas e solucións
2002/07/01 Atxotegi Alegria, Uhaina - Elhuyar Zientziaren Komunikazioa Iturria: Elhuyar aldizkaria
Aínda que as empresas cementeiras están a reciclar nos últimos anos produtos que non son da súa propiedade, o seu obxectivo principal é a produción de cemento, de aí o maior ingreso. Na Comunidade Autónoma do País Vasco existen dúas cementeiras: Cementos Rezola Financeira e Mineira S.A. e Cementos Lemona S.A. Ambos seguen o mesmo procedemento de fabricación de cemento.
Como se fabrica o cemento?
A materia prima despréndese de dúas canteiras diferentes: por unha banda, extráese a pedra calcaria e por outro, a arxila. Estas materias primas componse de catro compoñentes (óxido de ferro (III), óxido de aluminio, silicio e carbonato cálcico) e as súas proporcións mídense coidadosamente até obter una composición homoxénea.
En función da humidade das materias primas, necesitaranse entre 1.600 e 1.800 kg de materiais de canteira paira obter 1.000 kg de clinker Portland. Trátase dunha mestura de calcaria Clinker Portland (carbonato cálcico – Ca CO 3) e arxila (silicato de aluminio). Estas dúas materias primas introdúcense nun forno de 1500ºC. No proceso de combustión crean especies mineralógicas e a nova composición denomínase clinker Portland. O moenda deste último composto dá lugar á obtención de cemento.
Pero neste proceso, cal é o elemento máis contaminante do noso medio ambiente? O proceso de obtención do
Clinker Portland consiste na descarbonatación do cáliz cando os compoñentes están no forno a 550-900 ºC, momento no que se produce o cal viva (CAO) e o gas carbónico (CO 2) debido ao efecto invernadoiro. O CO 2 a é sobre todo nocivo e o peor é que teñen que usar gran cantidade: paira conseguir un quilo de clinker Portland emítese medio quilo de CO 2.
Paira evitar o dano causado polo carbonato cálcico, Cementos Rezola está a tratar de substituír algúns combustibles. Estes combustibles non poden queimarse en fornos de calquera tipo e si seguísese o mesmo proceso de combustión que se seguiu até agora, os residuos xerarían CO 2 sen sacar ningún beneficio á súa enerxía.
Buscando o respecto ao medio ambiente...
As dúas cementeiras vascas, co obxectivo de cambiar a imaxe das súas empresas e mellorar o seu comportamento ambiental, sumáronse a outros traballos. Cementos Rezola dedicou o 22% dos seus investimentos, máis de 18 millóns de euros, ao cambio de imaxe e a proxectos que contribúen ao respecto do medio ambiente. No ano 2000 obtívose a certificación ISO 14001 paira todos os seus talleres, sendo eles os primeiros en obtela a nivel estatal.
Cementos Rezola Financeira e Mineira S.A. instalou novos filtros nas súas cementeiras e modernizou os existentes. Doutra banda, a optimización dos procesos produtivos ha permitido reducir o consumo enerxético.
Ademais, as cementeiras vascas han tratado de dar solución a combustibles e outros produtos contaminantes. Sábese que os residuos son un gran problema, porque non sabemos que facer con eles. Exemplo diso é o convenio asinado en marzo de 2001 na Comunidade Autónoma do País Vasco paira erradicar a encefalopatía esponxiforme bovina, máis coñecida como ‘mal das vacas tolas’. O acordo foi subscrito por gandeiros, responsables de matadoiros, fabricantes de fariñas e fabricantes de cemento. Froito deste acordo, Cementos Rezola traballa actualmente en quéimaa de fariñas de orixe animal en fornos de clinker.
Ademais, se valorizan nos seus fornos paira o aproveitamento de combustibles alternativos e evitar a vertedura a vertedoiro de produtos como yeso químico, area de fundición, residuos de petróleo, cascarilla de laminación, escorias de acería e cinzas de centrais térmicas, entre outros.
Cementos Rezola e outros moitos españois, co obxectivo de mellorar a súa imaxe e manter o reto de protexer o medio ambiente, queren a partir de agora utilizar os seus fornos paira queimar ou valorizar graxas animais, aceites, millo, plásticos e disolventes.
Gai honi buruzko eduki gehiago
Elhuyarrek garatutako teknologia
